Свойства стали 45
Сталь конструкционная углеродистая качественнаяХарактеристика материала 45.
| Марка : | 45 | |
| Заменитель: | 40Х, 50, 50Г2 | |
| Классификация : | Сталь конструкционная углеродистая качественная | |
| ||
| Применение: | вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность. | |
| Зарубежные аналоги: | Известны | |
Химический состав в % материала - 45
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As |
| 0.42 - 0.5 | 0.17 - 0.37 | 0.5 - 0.8 | до - 0.25 | до - 0.04 | до - 0.035 | до - 0.25 | до - 0.25 | до - 0.08 |
Температура критических точек материала 45.
| Ac1 = 730 , - - - Ac3(Acm) = 755 , - - - Ar3(Arcm) = 690 , - - - Ar1 = 780 , - - - Mn = 350 |
Технологические свойства материала 45 .
| - - - - Свариваемость: | - - трудносвариваемая. |
| - - - - Флокеночувствительность: | - - малочувствительна. |
| - - - - Склонность к отпускной хрупкости: | - - не склонна. |
Механические свойства при Т=20oС материала 45 .
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
| Лист горячекатан. | 80 | - | 590 | - | 18 | - | - | Состояние поставки |
| Полоса горячекатан. | 6 - 25 | - | 600 | - | 16 | 40 | - | Состояние поставки |
| Поковки | 100 - 300 | - | 470 | 245 | 19 | 42 | 390 | Нормализация |
| Поковки | 300 - 500 | - | 470 | 245 | 17 | 35 | 340 | Нормализация |
| Поковки | 500 - 800 | - | 470 | 245 | 15 | 30 | 340 | Нормализация |
| - - Твердость материала - 45 - горячекатанного отожженного , - - - | HB 10 -1 = 170 - МПа |
| - - Твердость материала - 45 - калиброванного нагартованного , - - - | HB 10 -1 = 207 - МПа |
Физические свойства материала 45 .
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2 | - | - | 7826 | - | - |
| 100 | 2.01 | 11.9 | 48 | 7799 | 473 | - |
| 200 | 1.93 | 12.7 | 47 | 7769 | 494 | - |
| 300 | 1.9 | 13.4 | 44 | 7735 | 515 | - |
| 400 | 1.72 | 14.1 | 41 | 7698 | 536 | - |
| 500 | - | 14.6 | 39 | 7662 | 583 | - |
| 600 | - | 14.9 | 36 | 7625 | 578 | - |
| 700 | - | 15.2 | 31 | 7587 | 611 | - |
| 800 | - | - | 27 | 7595 | 720 | - |
| 900 | - | - | 26 | - | 708 | - |
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Зарубежные аналоги материала 45
| США | Германия | Япония | Франция | Англия | Евросоюз | Италия | Бельгия | Испания | Китай | Швеция | Болгария | Венгрия | Польша | Румыния | Чехия | Австрия | Австралия | Швейцария | Юж.Корея | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| - | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | EN | UNI | NBN | UNE | GB | SS | BDS | MSZ | PN | STAS | CSN | ONORM | AS | SNV | KS | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозначения:
| Механические свойства : | |
| sв | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | - Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
| T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
| l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | - Плотность материала , [кг/м3] |
| C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
| без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |